Máy chiết rót chân không thích hợp cho chức năng chiết rót định lượng, chia khẩu phần và vận chuyển xúc xích, giăm bông, đất sét siêu nhẹ, keo và các chất lỏng khác cũng như bán lỏng, dạng sệt, dạng nghiền và các khối đã sắp xếp. Máy nhồi chân không có thể sử dụng cho nhiều loại vỏ: vỏ tự nhiên, vỏ collagen, vỏ cellulose và vỏ nhựa, v.v. Phạm vi định lượng: 5~10000g. Độ chính xác định lượng: ±1g/100g. Máy hút chân không có thể sử dụng với máy cắt, máy xoắn và máy buộc.

Robot đóng gói song song thông minh với tầm nhìn, tự động nhận dạng/định vị. Phù hợp với Hệ thống Đóng gói Robot, thao tác lấy và đặt hiệu quả. Máy đóng gói hộp tự động tốc độ cao, tương thích với xúc xích, đáp ứng nhu cầu đóng gói bằng robot. Tích hợp Robot xếp pallet và Dây chuyền đóng gói tự động hóa công nghiệp, tăng cường tự động hóa.

Dây chuyền đóng bao xúc xích tự động: Kết hợp máy sàng rung, máy sắp xếp, máy gắp, máy hàn nhiệt. Loại bỏ tạp chất; căn chỉnh xúc xích, hoạt động với máy nạp xúc xích. Máy cấp liệu, máy cấp liệu tự động cho phép đóng gói theo bộ thông qua máy đóng gói xúc xích. Liên kết đến máy làm xúc xích; có thể tùy chỉnh, mở rộng quy mô. Tăng hiệu quả, giảm công việc thủ công.

Máy đóng gói và buộc xúc xích tự động hóa cao, nhanh, công suất lớn. Máy làm xúc xích có chức năng điều chỉnh độ dài, phù hợp với vỏ collagen, tự nhiên, nhựa. Chất kết dính và chất độn xúc xích giúp tiết kiệm chi phí vỏ. Dây chuyền nhồi chân không có máy luồn chỉ sử dụng thép không gỉ SUS304. Gọn gàng hơn, không có cục vỏ thừa.

Dây chuyền xoắn xúc xích hai kênh giúp tăng đáng kể hiệu suất của vỏ và sản lượng của một dây chuyền. Hệ thống liên kết và treo xúc xích hoàn thiện quá trình chiết rót chân không, kéo dài thời hạn sử dụng của xúc xích. Dây chuyền sản xuất xúc xích hoàn toàn tự động: hiệu suất cao với chức năng định lượng và chiều dài cố định. Máy làm xúc xích sử dụng thép không gỉ SUS304.

Máy cắt bát được trang bị thiết bị phát hiện nhiệt độ, có thể đo sự thay đổi nhiệt độ của nguyên liệu thô trong quá trình cắt; Máy cắt bát sử dụng ba lưỡi cắt và kết hợp với bộ điều chỉnh tốc độ biến tần để hoàn thành việc cắt, nhũ hóa và trộn cùng một lúc; Thời gian cắt ngắn, nhiệt độ của sản phẩm nhỏ, hương vị và năng suất của sản phẩm được cải thiện hiệu quả;