An toàn thực phẩm luôn là mối quan tâm hàng đầu của đất nước! Đối với con người, an toàn thực phẩm là vấn đề sức khỏe và hạnh phúc! Đối với các công ty, an toàn thực phẩm là huyết mạch trong hoạt động kinh doanh của họ! Trong xã hội hiện đại, với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, để kiểm soát chặt chẽ và hiệu quả quá trình chế biến sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm thịt, cần xây dựng các tiêu chuẩn, quy cách vận hành cho từng công đoạn chế biến sản phẩm.

Quy trình chế biến xúc xích thịt thường được chia thành: thịt / lựa chọn - xay - trộn / cắt nhỏ - rót chân không - quy trình hấp - làm mát - đóng gói tự động Khử trùng ở nhiệt độ cao - mã hóa, v.v.

Sau đây là phần giới thiệu về các khía cạnh khác nhau của quy trình chế biến thịt cần được lưu ý theo quy trình chế biến của sản phẩm.

I. Quy trình (lựa) thịt

    Đưa thịt sống vào xưởng trước khi rã đông, để loại bỏ các thùng giấy hoặc túi dệt và các bao bì khác, nhưng không thể tháo các túi đóng gói bên trong

    B Mỗi loại thịt sống nên được lựa chọn theo các tiêu chí liên quan (ví dụ: máu, tóc, xương gãy, v.v.)

    C Các vật lạ, tạp chất được bảo quản ở nơi quy định để tránh lẫn vào thịt đã chọn.

    D Thịt phải được bảo quản tập trung trên sàn, rửa sạch bằng nước và khử trùng trước khi sử dụng

    E Các thùng chứa chất thải trong dây chuyền sản xuất phải được giữ cách xa thịt sống và phải được vệ sinh sạch sẽ sau mỗi ca làm việc

    F Khi thay đổi loại thịt (ví dụ: thịt gà, thịt lợn, thịt bò, v.v.), phải rửa sạch mặt bàn trước

II. Quy trình xay/bổ thịt

    A Đối với thịt sống đã xay và cân, hãy dán nhãn có tên, ngày, tổng số lần lấy, v.v.

    B Nếu xay nguyên liệu đặc biệt thì phải vệ sinh thiết bị kịp thời

    C Bàn giao phụ liệu, đảm bảo bao bì không bị hư hỏng và được xác nhận số lượng.

iii. Công đoạn trộn, thái, tẩm ướp

    A Khi bàn giao nguyên liệu và chất phụ trợ cho quá trình trước đó, hãy làm như vậy trong một nồi duy nhất

    B Để trộn hoặc thêm trực tiếp chất lỏng phụ trợ vào sản phẩm, quy trình phải được thực hiện theo đúng yêu cầu của quy trình

    C Đối với việc trộn chất lỏng phụ trợ, cần đánh dấu rõ ràng (bao gồm ngày tháng, tên sản phẩm, v.v.)

    D Sau khi các thành phần đã được phân phối, chúng được ghi lại và dán nhãn (ví dụ: ngày, tên sản phẩm, trọng lượng, số, v.v.)

IV. Quá trình làm đầy chân không

    A Đối với mỗi chậu, nên lập hệ thống đổ đầy trước để xác định trước xem có bất thường nào trong quá trình đổ đầy hay không và lưu giữ hồ sơ.

    B Các kệ dùng để đặt sản phẩm phải được lau chùi, chải sạch để tránh các chất lạ bám trên bề mặt sản phẩm

    C Khi sử dụng vỏ bọc tự nhiên, hãy phân loại tạp chất lạ; khi đổ đầy vỏ protein, đảm bảo rằng mặt bàn làm việc không có nước

    D Làm sạch thiết bị khi chiết rót các sản phẩm khác nhau để tránh ảnh hưởng của các chất phụ gia nhạy cảm

    E Đối với các sản phẩm có nhiệt độ cao, các chất trám cần được trám lại trong quá trình vận hành phải được dò vàng trước khi trám để tránh lẫn với ốc vít và các vật kim loại khác

V. Quá trình hấp sấy

    A Trước khi sử dụng thiết bị, đảm bảo rằng lò không có bụi bẩn và nguồn cung cấp áp suất hơi nước sạch, v.v.

    B. Không để lẫn sản phẩm sống và chín để tránh lây nhiễm chéo

    C Đảm bảo rằng các thông số về nhiệt độ và thời gian là chính xác trước và sau khi sản phẩm được xử lý

    D Các sản phẩm sàn và sản phẩm sàn chưa hấp sau khi nấu phải được thải bỏ theo quy định.

VI. Quy trình đóng gói tự động

    Cân điện tử và các dụng cụ khác phải được hiệu chuẩn trước khi sử dụng

    B Các sản phẩm được đóng gói nên được đưa qua đầu dò vàng, đối với các sản phẩm bất thường nên được bảo quản bằng phương pháp xử lý đặc biệt

    C Sự khác biệt về màu sắc và chất lượng không nên quá rõ ràng khi đóng gói nhiều sản phẩm

    D Sản phẩm gram âm cần được đánh dấu kỹ, xử lý đặc biệt

VI,quá trình khử trùng nấu ở nhiệt độ cao

    A Thực hiện các hồ sơ kiểm tra trước khi thanh trùng có liên quan, chẳng hạn như nhiệt độ nước, v.v.

    B Số lớp giỏ không được quá nhiều khi sản phẩm được bàn giao (về cơ bản là sáu lớp trở lên)

    C Trong quá trình khử trùng, đảm bảo rằng sản phẩm nằm dưới mức chất lỏng

    D Nhiệt độ làm mát của sản phẩm đã tiệt trùng không được vượt quá 20°C trước khi cho sản phẩm vào giỏ.

VIII, quy trình mã phun

    Sản phẩm ra khỏi kho không thể chạm đất trực tiếp, cần thêm tấm thảm hoặc giỏ sàn

    B Số gam âm của sản phẩm được lưu trữ riêng, theo quy định của quá trình thêm lại

    C Rò rỉ và các sản phẩm dị vật cần được phát hiện, xử lý đặc biệt

    D Ngày mã hóa phải rõ ràng và không có lỗi, và không được phép dán nhãn không hợp lệ vào sản phẩm.