Trong những năm qua, tôm xiên đã được sử dụng rộng rãi trong ngành lẩu và cũng được quảng bá rộng rãi ở các cơ sở ăn uống khác, chẳng hạn như quán nướng, nấu ăn và các cửa hàng đồ ăn nhẹ đặc sản tôm xiên. Quy mô thị trường trượt tôm đã lên tới hàng tỷ USD, trở thành một hạng mục độc lập. Với nhu cầu ngày càng cao về chất lượng thực phẩm, thị trường nguyên liệu chất lượng cao cũng tăng lên và mắm tôm, một trong số đó, ngày càng nhận được nhiều sự quan tâm và ưa chuộng. Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu quy trình sản xuất cầu trượt tôm công nghiệp.

Quy trình xử lý: Rã đông thịt → Chế biến thịt → Khuấy chân không → Đổ đầy và đóng gói → Đông lạnh nhanh → Đóng gói.

Thành phần cơ bản: Tôm 38%, chả cá vàng 15%, mỡ lợn 16%, tinh bột sắn 2,1%, muối 1,2%, đường trắng 2,1%, natri tripolyphosphate 0,3%, D-isoascorbate 0,05%, bột ngọt 0,2%, 0,16 % gia vị, 24% nước đá.

                                                    Điểm hoạt động

1、 Thịt rã đông

Sử dụng tôm đông lạnh (hoặc tôm tươi) đã qua kiểm dịch làm nguyên liệu thô, ưu tiên rã đông tự nhiên (nhiệt độ môi trường ≤ 11 ℃), tiếp theo là rã đông phun nước (nhiệt độ nước ≤ 11 ℃) và rã đông đến nhiệt độ nhiệt độ trung tâm -2-2 ℃.

2、 Chế biến thịt

Để ráo nước trên bề mặt tôm đã rã đông, cắt thành từng miếng nhỏ có kích thước phù hợp và dùng tấm lưới 25 mm để chuẩn bị nguyên liệu đã cắt nhỏ, bao gồm chả cá chỉ vàng và mỡ lợn để sử dụng sau. Nhiệt độ của nguyên liệu không được vượt quá 4℃.

3、 Khuấy chân không

Cho thịt tôm, chả cá chỉ vàng, mỡ lợn, muối, natri tripolyphotphat, v.v. vào nồi.Máy trộn thịt và khuấy trong 2 phút; Thêm các thành phần còn lại và tiếp tục khuấy. Yêu cầu độ chân không: 0,08-0,09MPa; Thời gian khuấy và hút bụi là 10 phút. Vui lòng thêm nước đá đã cân theo từng đợt trong quá trình này.

4、 Chiết rót và đóng gói

Tôm băm đã được khuấy đều được đổ đầy định lượng bằng máyMáy hút chân khôngvà được niêm phong chân không bằng cách sử dụng Dây chuyền sản xuất và đóng gói sườn tôm.

5、 Cấp đông nhanh, bảo quản đóng hộp

Sau khi đóng gói, mắm tôm cần được đông lạnh ngay. Việc đông lạnh có thể duy trì hiệu quả cấu trúc mô ban đầu của mắm tôm, giảm thất thoát nước và hương vị không khác nhiều so với tươi. Chọn ra những sản phẩm bị lỗi như hư hỏng và in ấn không đạt tiêu chuẩn, sau đó đóng gói bằng máy dò kim loại và bảo quản ở nhiệt độ dưới -18 ℃.

Foshan Aokai Machinery đã phát triển một bộ thiết bị và dây chuyền sản xuất tiên tiến toàn diện để hỗ trợ sản xuất tôm trơn công nghiệp. Từ máy trộn thịt để trộn kỹ thịt tôm, chuyên dụngPRDây chuyền sản xuất chiết rót và đóng gói awn chops, vàmáy chế biến nước mắm tự động- Giải pháp của Aokai hợp lý hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Việc sử dụng các công nghệ tiên tiến nhưmáy hút chân khôngđảm bảo chất lượng ổn định và hiệu quả cao.